段積みパレットは、荷物を載せたままパレット同士を上下に積み重ねられる構造のパレットで、荷物に荷重をかけずに保管スペースを縦方向に有効活用できます。この記事では、段積みパレットの仕組みとメリット、ネスティングラックや折り畳みパレットとの違い、耐荷重・段数・フォーク対応などの選び方、用途別の設計ポイントを解説し、製作事例も紹介します。

段積みパレットとは

段積みパレットとは、荷物を載せた状態のままパレット同士を上下に積み重ねられるように設計されたパレットです。通常の平パレットでは、上に別のパレットを載せると下段の荷物に荷重がかかるため、荷崩れや製品の変形を避けるには1段ずつ床置きするか、棚(ラック)に格納する必要があります。段積みパレットは、パレット自体が支柱や枠で上段の荷重を受けるため、荷物に負担をかけずに縦方向へ積み上げられます。

段積みの仕組み

段積みパレットの基本構造は、荷物を載せるベース(底枠)と、四隅や両側に立てたポスト(支柱)です。上段のパレットの脚やベースが下段のポスト上端に載ることで、荷重はポストを通じて床まで伝わります。ポスト上端には位置決めのガイドや受け金具を設け、積み重ねたときにずれないようにします。

• ベース: 荷物を載せる部分。木板、鋼板、メッシュ、角パイプのすのこ状など、積載物に合わせて選ぶ
• ポスト: 上段の荷重を受ける支柱。固定式と着脱式があり、着脱式なら空のときに外して省スペース化できる
• 受け・ガイド: 積み重ね時の位置決め。フォークリフトでの段積み作業を安全に行うために重要
• フォーク差し込み口: 2方差し、4方差しなど、荷役動線に合わせて設計

段積みパレットのメリット

• 保管効率の向上: 床面積を増やさずに縦方向へ保管量を増やせる。ラックを設置するより柔軟にレイアウトを変えられる
• 荷物を保護できる: 上段の荷重がポストで受けられるため、下段の製品に負担がかからない。変形しやすい部品や包装品に向く
• 搬送と保管を一体化: 荷物を載せ替えずに「運ぶ・置く・積む」ができ、荷役回数と製品の取り扱い回数が減る
• 返送時の省スペース: 着脱式ポストや折り畳み構造にすれば、空パレットの返送・保管スペースを抑えられる

ネスティングラック・折り畳みパレットとの違い

段積みパレットと近い用途の設備に、ネスティングラック(ネステナー)や折り畳みパレットがあります。いずれも「積み重ねて保管する」点は同じですが、構造と向き不向きが異なります。

• ネスティングラック: 平パレットを載せた状態で積み重ねる門型のラック。汎用性が高く、空のときは入れ子(ネスト)にして収納できる。荷物とラックが分離しているため、パレットごとの搬送にはそのまま使いにくい
• 折り畳みパレット: 側枠やポストを折り畳んで空の容積を小さくできるパレット。往復輸送や返送が多い用途に向く。段積みに対応したものも多い
• 段積みパレット: 荷物に合わせてベースとポストを設計する。専用形状の製品を載せたまま搬送・保管・段積みする用途に最適。ネスティングラックより積載物への適合性が高い反面、汎用性は低い

ネスティングラックの製作事例はネスティングラック(パレット)、折り畳みタイプは折り畳みパレットのカテゴリをご覧ください。

段積みパレットの種類

段積みパレットは、ポストの構造とベースの仕様で大きく分類できます。

• 固定ポスト式: ポストがベースに溶接固定されたタイプ。構造がシンプルで剛性が高く、常にポストを立てた状態で運用する現場に向く
• 着脱ポスト式: ポストを差し込み式にして取り外せるタイプ。空パレットをフラットにして重ねられ、返送や保管のスペースを削減できる
• 折り畳み式: 側枠やポストを倒して畳めるタイプ。着脱式より部品の紛失が少なく、往復輸送に向く
• メッシュ・かご型: 側面をメッシュや枠で囲い、小物やバラ荷をまとめて積める。段積みに対応した折りたたみメッシュパレットもある
• 専用治具付き: コイル、ガラス、ロール紙、金型など特定の製品を保持する受け治具をベースに組み込んだタイプ

段積みパレットの選び方

段積みパレットは、1段あたりの耐荷重だけでなく「何段積むか」によって最下段にかかる荷重が決まります。選定・特注の際は次の点を整理してください。

• 積載物の寸法・重量・形状: ベースの寸法と受け治具の形状を決める基本情報。重心の位置も確認
• 段数と段積み時の荷重: 最下段には上段すべての荷重がかかる。積載重量×段数に余裕を見た強度でポストとベースを設計
• 荷役方法: フォークリフト、ハンドリフト、クレーン、AGVなど。フォークの差し込み方向と段積み作業時の視認性を考慮
• 保管・輸送環境: 屋内か屋外か、トラック輸送や海外輸送の有無。輸送時は固縛方法と荷崩れ対策も検討
• 空パレットの扱い: 返送や保管のスペースを抑えたいなら着脱式や折り畳み式
• 材質・表面処理: スチール+塗装が一般的。防錆、発塵対策、製品への傷防止(木底板・樹脂・ゴム当て)など環境に合わせる

用途別の設計ポイント

制御機器・電子部品の搬送

制御機器や通信機器の部品は、形状が複雑で傷や衝撃に弱いものが多く、積み重ねによる荷重を避けたい代表的な積載物です。部品の形状に合わせた受け治具をベースに設け、段積みで荷重を逃がすことで、搬送と保管の両方で製品を保護できます。

コイル・長尺物・重量物

コイルや長尺材は重量が大きく、重心の位置によっては段積み時の安定性が問題になります。ベースの剛性とポストの太さを十分にとり、受け治具で積載物が転がったりずれたりしないように保持することが重要です。

自動倉庫・輸送用途

自動倉庫やコンベアで扱う場合は、設備側の寸法公差やパレットの底面形状、たわみ量の制限が設計条件になります。トラックや海上コンテナでの輸送では、コンテナ内寸に合わせた寸法と、固縛・緩衝の方法もあわせて検討します。

製作事例

オーダーメイド台車・パレット製造センター(運営: 株式会社ナウ産業)で製作した段積み・保管用パレットの事例を紹介します。

• 制御機器関連部品の搬送用段積みパレット: 部品形状に合わせた受けを設けた段積みパレット
• 部品搬送用ネスティングパレット: 搬送と積み重ね保管を両立したパレット
• 折りたたみ式スチールメッシュパレット: 図面なしから製作した折りたたみ式のメッシュパレット
• コイルパレット: コイル材を保持する専用パレット
• 段積みパレットの製作事例一覧

まとめ

段積みパレットは、荷物に荷重をかけずに縦方向へ保管できるため、保管効率と製品保護を両立したい現場に有効です。ネスティングラックより積載物への適合性が高く、搬送と保管を一体化できる一方で、段数に応じた強度設計と荷役方法に合わせた構造が欠かせません。

積載物の寸法・重量、段数、荷役方法が分かれば、図面がなくても設計のご提案が可能です。段積みパレットの製作や既存パレットの改良は、ご相談・お問合せからお気軽にご連絡ください。